顏色，材質(zhì)，表面觸感是人們對(duì)產(chǎn)品的最直接感知，也是設(shè)計(jì)師關(guān)注的重要課題。 當(dāng)一種材料被選擇與組合時(shí)，設(shè)計(jì)師考慮的不單單是材料本身，還包括這個(gè)材料可搭配怎樣的表面

用硫酸法、草酸法或鉻酸法等陽(yáng)極氧化法所制得的膜具有多孔性，因此具有強(qiáng)的吸附性，故與油類、脂類或任何上色物質(zhì)接觸時(shí)，很容易被污染。此種膜層主要是非晶體的三氧化二鋁

陽(yáng)極氧化工藝條件的掌握與氧化膜質(zhì)量關(guān)系密切，這是因?yàn)楣に嚄l件是根據(jù)不同的工藝配方，經(jīng)過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)而得出的，進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前，對(duì)所指定的工藝條件均應(yīng)做到心中有數(shù)，

鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬后，可明顯提高其表面的物理或化學(xué)性能，以鋁及鋁合金做導(dǎo)體時(shí)，在其表面電鍍銀可提高表面或電接觸部位的電導(dǎo)率;為使鋁容易焊，在其表面電鍍銅

本文對(duì)汽車輕量化鋁合金材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述，重點(diǎn)介紹了鋁合金輪轂、鋁合金防撞梁、鋁合金車身的研究及應(yīng)用情況。 從高速、舒適、美觀、耐用、輕量化、節(jié)能、保護(hù)環(huán)

堿侵蝕后除灰的目的是去除堿侵蝕后殘留在制品表面的‘污斑’，以獲得光亮潔凈的金屬表面。這些‘污斑’主要是由鋁合金中的硅、鐵、鎂、銅之類的元素沉

鋁的氧化膜的表面是由多孔層構(gòu)成的，其比表面積大，具有很高的化學(xué)活性。利用這一特點(diǎn)，在陽(yáng)極氧化膜表面可進(jìn)行各種著色處理，除了提高提高產(chǎn)品的裝飾性和耐蝕性，同時(shí)還給

在當(dāng)前原材料價(jià)格上漲和銷售價(jià)格下降的雙重壓力下，涂料生產(chǎn)企業(yè)要想繼續(xù)保持一定的利潤(rùn)水平，就需在節(jié)能降耗上狠下功夫。節(jié)能降耗的途徑從大的方面來(lái)看主要有管理和技術(shù)兩

當(dāng)工件和電極一定時(shí)，鋁車筐車籃焊接機(jī)點(diǎn)焊工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好

水是工業(yè)生產(chǎn)必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產(chǎn)往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產(chǎn)中如何節(jié)省水的用量一直是當(dāng)前研究的課題。例如國(guó)外某鋁材生產(chǎn)聯(lián)合企

本研究首先通過(guò)混凝沉淀試驗(yàn)確定了組合工藝的最佳混凝劑、助凝劑及其投加量，然后考察了微濾膜操作因素對(duì)膜過(guò)濾性能的影響以及組合工藝的整體運(yùn)行效果，并進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分

粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來(lái)越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過(guò)程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，

鋁擠壓多孔模是提高生產(chǎn)效率的有效方法，最能影響多孔模生產(chǎn)的環(huán)節(jié)包括模具設(shè)計(jì)、模具制作、擠壓生產(chǎn)和模具維修，本文簡(jiǎn)短介紹各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 1 模具設(shè)計(jì)

陽(yáng)極氧化溶液溫度是影響氧化膜性質(zhì)的主導(dǎo)性工藝參數(shù)。溫度升高后溶液的黏度降低，電流密度升高（電壓恒定時(shí)），或電壓降低電流恒定時(shí)，此時(shí)即可降低電能消耗，又有利提高生

用差示掃描量熱法(DSC)對(duì)聚酯/TGIC鋁型材專用粉末涂料的非等溫固化反應(yīng)進(jìn)行了研究，分析了粉末涂料固化反應(yīng)過(guò)程，采用溫度-升溫速率圖外推法確定了該體系的特征參數(shù)凝膠溫

為了滿足用戶的需要，建筑用鋁材一般經(jīng)過(guò)表面處理才能投放市場(chǎng)。建筑鋁材的表面保護(hù)方法，當(dāng)前不外乎3種：(1)陽(yáng)極氧化，20世紀(jì)50年代已引入鋁合金門(mén)窗，至今仍是鋁門(mén)窗方面

工藝條件與氧化膜質(zhì)量有何關(guān)系？ 陽(yáng)極氧化工藝條件的掌握與氧化膜質(zhì)量關(guān)系密切，這是因?yàn)楣に嚄l件是根據(jù)不同的工藝配方，經(jīng)過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)而得出的，進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前，對(duì)所

影響了鋁合金性能的八大元素有：釩、鈣、鉛、錫、鉍、銻、鈹及鈉等金屬元素，由于根據(jù)成品鋁卷材的用途不一樣在加工過(guò)程中所加入的元素這些雜質(zhì)元素由于熔點(diǎn)高低不一，結(jié)構(gòu)

1、工藝簡(jiǎn)介 近年來(lái)，鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來(lái)越大，市場(chǎng)占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費(fèi)，而且大大增加

建筑鋁材靜電粉末涂裝技術(shù)是近來(lái)飛速發(fā)展的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，特點(diǎn)是粉末可以回收，不含溶劑，不污染環(huán)境，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造，使用簡(jiǎn)便，涂層可以滿足不同耐候性能要求，顏

鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

近年來(lái)，由于電視行業(yè)上游屏體資源的變化，革新了以往電視外觀的設(shè)計(jì)，隨之帶來(lái)了兩個(gè)轉(zhuǎn)變：即從外殼設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟＝M結(jié)構(gòu)與外殼的一體式設(shè)計(jì)，以及從塑膠材料轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘俨牧?/div>

多功能折疊加入讓鋁合金家具更有發(fā)展前景

國(guó)內(nèi)6061模具鋁板市場(chǎng)潛力分析