溫度均勻性對(duì)于鋁擠壓行業(yè)至關(guān)重要，可以說(shuō)，加熱質(zhì)量水平?jīng)Q定了擠壓產(chǎn)品的的質(zhì)量水平，加熱的不均勻往往會(huì)導(dǎo)致薄壁型材的質(zhì)量缺陷。記者在日前舉行的2015工博會(huì)上獲悉，上海超導(dǎo)科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“上海超導(dǎo)”）研制的最新超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備，可將加熱能效提高到85%以上，此種工藝下擠壓出的鋁材將具有比傳統(tǒng)加熱模式下更均勻的材料特性，適用于品質(zhì)要求極高的高端領(lǐng)域。

　　

　　在工博會(huì)創(chuàng)新展區(qū)的上海超導(dǎo)展臺(tái)內(nèi)，人頭絡(luò)繹不絕，上海超導(dǎo)公司的工作人員正在向觀眾介紹該公司最新的超導(dǎo)材料和高溫直流超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備。

　　

　　資料顯示，2008年，國(guó)外已經(jīng)有高溫超導(dǎo)電磁感應(yīng)加熱器商業(yè)化運(yùn)行的記錄。在德國(guó)一家鋁材廠鋁擠壓生產(chǎn)線上就采用了高溫超導(dǎo)電磁感應(yīng)加熱器可加熱直徑152mm、長(zhǎng)度為685mm的鋁合金棒材。

　　

　　上海超導(dǎo)市場(chǎng)總監(jiān)彭楚堯告訴記者，該公司生產(chǎn)出的世界上第一臺(tái)大型（兆瓦級(jí)）高溫直流超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備，設(shè)備功率（1MW）達(dá)到目前全球最先進(jìn)設(shè)備（230kW）的4倍，加熱鋁錠直徑（446mm）達(dá)到目前全球最先進(jìn)設(shè)備（153mm）的3倍，加熱鋁錠長(zhǎng)度（1500mm）達(dá)到目前全球最先進(jìn)設(shè)備（685mm）的2.5倍。

　　

　　據(jù)介紹，超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備具有三大優(yōu)點(diǎn)：一是，加熱效率高，且節(jié)能省電，約為常規(guī)感應(yīng)加熱的50%，單臺(tái)1兆瓦的超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備替代傳統(tǒng)感應(yīng)加熱設(shè)備后，可為金屬加工企業(yè)節(jié)省電費(fèi)約700萬(wàn)元/年；二是，加熱均勻度高，在同等加熱功率下，4Hz超導(dǎo)感應(yīng)加熱的熱穿透能力是60Hz常規(guī)感應(yīng)加熱的4倍以上；三是，溫度梯度線性可控，超導(dǎo)感應(yīng)加熱的加熱速度更快，加熱更均勻，不存在局部過(guò)熱或熔化，更適合于大型薄壁復(fù)雜型材以及高性能擠壓材等。

　　

　　由于超導(dǎo)感應(yīng)加熱的透熱深度更深，鋁錠可以通體加熱，內(nèi)外溫度均勻性更好。此種工藝下擠壓出的鋁材的機(jī)械和抗疲勞特性等性能更加優(yōu)越，特別適用于軍工、航天航空、高鐵等對(duì)品質(zhì)要求極高的領(lǐng)域。該項(xiàng)試驗(yàn)的成功也標(biāo)志著我國(guó)在掌握高效節(jié)能的鋁錠加熱新技術(shù)方面邁出了關(guān)鍵的一步，并且在提高我國(guó)高端裝備制造業(yè)的材料加工技術(shù)基礎(chǔ)的過(guò)程中起到了重要的作用。

　　

　　據(jù)悉，目前這項(xiàng)技術(shù)已在中國(guó)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化應(yīng)用，將于明年年中交付遼寧一家大型鋁材生產(chǎn)企業(yè)。彭楚堯介紹，超導(dǎo)感應(yīng)加熱設(shè)備不僅可以應(yīng)用于鋁材的加工，也可用于銅等其他金屬材料的加工。