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產(chǎn)品知識
鋁電解工必掌握的81問答題
日期：2017-03-25 人氣：
內(nèi)容提示： 1、描述測定氧化鋁安息角的方法。 答案：測定安息角的方法是讓氧化鋁從某一固定的漏斗中落下，在水平設置的平板上堆積成圓錐形，平板與圓錐體構(gòu)成的角度便是安息角�！�
1、描述測定氧化鋁安息角的方法。
答案：測定安息角的方法是讓氧化鋁從某一固定的漏斗中落下，在水平設置的平板上堆積成圓錐形，平板與圓錐體構(gòu)成的角度便是安息角。
2、鋁電解的原料是什么？熔劑是什么？熔劑包括哪幾種？
答案：氧化鋁；氟化鹽；冰晶石、氟化鋁、氟化鈣、氟化鎂、氟化鋰（須答對四個以上）。
3、存在于電解質(zhì)里的炭粒和氧化鋁懸浮物會使電解質(zhì)的電阻率增大還是減�。�
答案：增大。
4、目前鋁電解生產(chǎn)普遍使用的冰晶石-氧化鋁熔鹽方式被稱為什么法？
答案：霍爾-埃魯法。
5、現(xiàn)代鋁電解生產(chǎn)中的電解質(zhì)呈酸性還是堿性？
答案：酸性。
6、電解槽爐底沉淀物的危害有哪些？
答案：①爐底沉淀物隨液體流動而磨損陰極炭塊；②增加槽電阻，使陰極上電流分布不均勻。
7、爐底沉淀物產(chǎn)生的的原因有哪些？
答案：①技術(shù)條件控制失誤是主要原因；②生產(chǎn)操作中的出鋁、熄滅陽極效應、更換陽極、提升陽極母線、我公司堵中縫等工作會掉入過多的氧化鋁；③性能很差的氧化鋁。
8、電解槽側(cè)壁應具有什么性能？
答案：①電阻率高，導熱性好；②不與熔融的冰晶石起化學反映；③不與鋁和鈉起化學反應④孔隙度小，不滲透電解液和鋁，不被空氣氧化。
9、鋁電解槽采用耐火材料和保溫材料的功用是什么？
答案：①節(jié)省熱能；②保持必要的熱平衡；③延長槽壽命。
10、場對鋁電解生產(chǎn)的影響主要有哪三種？
答案：①鋁液回流；②鋁液波動；③滾鋁。
11、新陽極剛設置進電解槽為什么不導電？
答案：新陽極剛設置進電解槽埋入部分會立即生成凝結(jié)電解質(zhì)層，此電解質(zhì)層迅速增厚而起絕緣作用。
12、電解槽的預熱方式有哪三種？
答案：①炭粒預熱法；②鋁液預熱法；③燃料預熱法。
13、電解槽的啟動方法有哪兩種？
答案：①干式啟動；②常規(guī)啟動。
14、電解槽的技術(shù)參數(shù)包括那些？
答案：電流強度；槽電壓：極距；溫度；電解質(zhì)成分；電解質(zhì)和鋁液水平及陽極效應。
15、何謂電解槽的極距？工業(yè)電解槽的極距一般保持多少？
答案：陽極底掌到鋁液鏡面之間的距離；4~5cm。
16、電解溫度一般由哪兩種溫度組成？
答案：是由電解質(zhì)的初晶溫度和過熱度組成。
17、我公司電解槽有幾個氧化鋁加料點，幾個氟化鋁加料點？
答案：4個氧化鋁加料點，2個氧化鋁加料點。
18、我公司電解槽的氧化鋁濃度正常控制范圍是多少？
答案：1.5%~2.5%。
19、何謂陽極效應系數(shù)？
答案：每日分攤到每槽的陽極效應次數(shù)稱為陽極效應系數(shù)。
20、請敘述熄滅效應的“兩圈法”。
答案：效應發(fā)生時，迅速趕到發(fā)生效應的電解槽旁，準備好效應棒，揭開爐罩，迅速到槽控機處觀察效應電壓是否正常，然后回到出鋁口觀察打殼下料的情況，待電解槽自動進行效應加工完畢后熄滅效應，此為“第一圈”；效應熄滅后，打撈炭渣，蓋好爐罩后，檢查電解槽一側(cè)的散熱孔、陰極鋼棒到槽控機觀察槽電壓，低于4.0v的電壓要立即抬到設定電壓值，然后從槽另一側(cè)檢查散熱孔、陰極鋼棒回到大面，此為“第二圈”。
21、提高系列電解槽的產(chǎn)量有那些方法？
答案：①提高電流強度；②增加電解槽系列的槽晝夜總數(shù)；③提高電流效率。
22、常見的病槽有哪些？
答案：①冷槽；②熱槽；③電解質(zhì)含炭和炭化鋁；④陽極長包；⑤滾鋁；⑥陽極脫落。
23、電解槽陽極長包的害處是什么？
答案：①使電解質(zhì)溫度升高；②電流效率降低；③能耗增加。
24、陽極長包產(chǎn)生的原因是什么？
答案：一般是炭渣淤積在陽極底掌的某一局部上，或者是由于該局部相對應的陰極上存在著大量的電阻大的電解質(zhì)塊，妨礙了電流正常通過導致該陽極局部難于消耗二逐漸形成包塊。
25、影響工業(yè)電解槽電流效率降低的因素有那些？
答案：⑴鋁是溶解和再氧化反應：鋁被陽極氣體氧化，造成鋁的損失。⑵其他因素。①電解生成的鈉以及鈉的再氧化，造成電流損失；②生成炭化鋁；③生成金屬霧；④電子導電；⑤電解質(zhì)中的雜質(zhì)放電空耗電能（答對3個即可）。
26、工業(yè)鋁電解槽中鋁的溶解損失可分為哪四個連續(xù)步驟？
答案：①在金屬-電解質(zhì)界面上發(fā)生溶解反應；②反應產(chǎn)物從界面層中擴散出來；③反應產(chǎn)物進入電解質(zhì)整體中；④反應產(chǎn)物被陽極氣體二氧化碳和一氧化碳氧化。
27、測定鋁電解槽電流效率的方法有哪幾種？
答案：盤存法、回歸法、氣體分析法。
28、我國160KA以上大型預焙槽主要采用什么輸送技術(shù)輸送物料？
答案：稀相、濃相、超濃相
29、.在電解生產(chǎn)中，生產(chǎn)1噸原鋁消耗氧化鋁理論上消耗多少？
答案：1889kg。
30、實施AC作業(yè)前應準備哪些工具？
答案：鐵鉤、碳渣瓢、掃把、鐵鏟、測定棒、氧化鋁耙、爐前耙、爐前濾等（答對6個以上）。
31、陽極設置過高會或過低會造成什么危害？
答案：設置過高陽極導電不良；設置過低會導致陽極承受電流過大而偏流；會造成電解槽產(chǎn)生針振。
32、換極時，提出陽極后，應檢查那些項目？
答案：有無結(jié)殼、碳渣情況、鄰極情況、爐底情況、兩水平高度等。
33、加極上氧化鋁的目的是什么？
答案：保溫、防止陽極老化、降低鋼爪與炭塊之間壓降。
34、料箱有料，電解槽下料點不下料的原因有那些？
答案：電磁閥壞、下料閥被關(guān)、風動溜槽堵塞、下料氣缸故障等。
35、電解槽槽控機具有哪些功能？
答案：槽控箱具有正常加工、AE處理、AC處理、調(diào)整電壓、提升機動力電源、1DL、驅(qū)動電磁閥、效應燈、手工單動、升降陽極等控制功能、聯(lián)機工作狀態(tài)。
36、電解槽爐幫較空時，一般會出現(xiàn)哪些現(xiàn)象？
答案：殼面下陷、火眼多、電解質(zhì)水平高、爐溫高、電壓擺，嚴重的散熱空發(fā)紅。
37、什么樣情況下停止測量電流分布？
答案：當對地電壓異常、降電壓、出鋁、AC作業(yè)、抬母線、發(fā)生AE、非正常電流時應終止測定陽極電流分布作業(yè)。
38、焙燒過程中，陽極發(fā)生脫落時，應怎樣處置？
答案：不能更換陽極，只將導桿吊出。
39、我公司300KA系列抬母線的周期是多少天？
答案：18天。
40、電解生產(chǎn)中最容易揮發(fā)的添加劑是什么？
答案：氟化鋁。
41、當班內(nèi)一臺槽子發(fā)生二次以上AE時，你該做哪些工作？
狀態(tài)，打殼下料氣缸是否正常，打殼下料電磁閥是否正常，是否有堵料、卡打擊頭。
42、電解質(zhì)的重量比（CR值）指的是什么？
答案：是指電解質(zhì)中的NaF與ALF3的重量比值。
43、簡述陽極交換操作順序？
答案：AC時極距未設置準確或小盒卡具未上緊會使該極產(chǎn)生偏流或電流不足都會降低電流效率；保溫料未加足，或堵料質(zhì)量差造成滑料都會破壞電解槽熱平衡；結(jié)殼塊未撈干凈。會造成爐底沉淀或結(jié)殼，或陽極長包；未扎好邊則會破壞爐膛形狀。
44、下料點被氧化鋁堵住后應怎樣處理？
答案：（1）扒開下料點的氧化鋁。（2）檢查打殼系統(tǒng)是否正常。（3）手動打殼電磁閥將下料點打穿。（4）扒出的氧化鋁可以用做保溫料或堵中縫。
45、陽極導桿的鋁-鋁壓降范圍是多少？壓降過大的主要原因有哪些？應如何降低鋁-鋁壓降？
答案：鋁-鋁壓降要小于10mV；產(chǎn)生的主要原因是（1）陽極導桿與母線的壓接面不平整。（2）卡具沒有擰緊。（3）陽極沒有裝正，壓接面變小。（4）壓接面有粉塵或油污；（1）用鐵錘敲平導桿和母線。（2）換陽極后要復緊卡具。（3）開口要開好，中縫的料塊要打掉。（4）用磨光機打磨陽極導桿。
46、鋁的電化學當量為多少？如何理解？
答案：鋁的電化學當量是0.3356g/Ah；表示的意義是通過電解槽1Ah的電量時析出的鋁量為0.3356克
47、原鋁質(zhì)量中鐵和硅各來自哪里？如何避免鋁水中含鐵過高？
答案：原鋁中的鐵主要來自陰極鋼棒和陽極鋼爪，少部分來自氧化鋁和鐵制工具；避免鋁水含鐵的措施（1）精心維護電解槽，不要造成電解槽破損。（2）防止陽極氧化。（3）防止陽極脫落。（4）防止電解質(zhì)過高。
48、鋁的用途主要是什么？
答案：交通運輸，建筑，包裝，電工
49、電解槽的雙平衡指的什么？
答案：雙平衡指物料平衡和能量平衡。
50、通常情況下，氧化鋁的溶解性與溫度的關(guān)系是怎樣的？
答案：氧化鋁的溶解性隨溫度的升高而增大。
51、氧化鋁濃度過高會對電解槽造成什么后果？
答案：（1）爐底產(chǎn)生沉淀。（2）過熱度過高。（3）電解溫度上升過快。（4）電解質(zhì)發(fā)粘。
（5）爐底壓降增大。
52、焦粒的作用是什么？
答案：（1）連接陰極與陽極，使電解槽形成通路。（2）找平爐底，使電流分布均勻。（3）產(chǎn)生熱量，融化冰晶石。
53、開槽陽極在電解生產(chǎn)中有哪些好處？
答案：1電解質(zhì)與陽極的潤濕性好。2在較短的時間內(nèi)能夠達到全電流運行。3有利于陽極氣體的排出，減少氣泡對鋁液的攪動。
54、如殘極高度為15cm，陽極的消耗速度為1.5cm/天，陽極交換周期為30天，問：裝入槽內(nèi)新陽極的高度為多高？
答案：600cm。
55、在更換陽極的過程中,為了保證槽內(nèi)新舊程度不同的陽極碳塊能夠均勻電流起見,采取交叉換極法.其基本原則是?
答案:(1)相鄰的陽極碳塊組錯開更換時間,并且盡可能把時間隔的原些,確保電流分布均勻.(2)保持母線大梁兩側(cè)新?lián)Q的碳塊組數(shù)目相同,確保大梁兩側(cè)的重量相等.
56、我公司生產(chǎn)一噸鋁需消耗多少度電?
答案:13400-13600度(直流).
57、電解生產(chǎn)中常說的”四低一高”指什么?
答案:四低:(1)低溫(2)低氧化鋁濃度(3)低分子比(4)低效應系數(shù)
一高:高極距
58、什么是分解電壓?
答案:是指該組分進行長時間電解并析出電解產(chǎn)物所需的外加最小電壓
59、電解鋁生產(chǎn)中,能量的利用率大約為?
答案:45%-50%
60、降低電耗的辦法有哪些?
答案:(1)降低平均電壓(2)提高電流效率
61、影響電解質(zhì)潤濕性的因素有哪些?
答案:(1)電解溫度(2)氧化鋁濃度(3)分子比(4)陽極材質(zhì)(5)添加劑
62、陽極過電壓包括?
答案:反應過電壓+氣膜電阻電壓+濃差過電壓+勢壘過電壓.
63、陰極過電壓包括?
答案:濃差過電壓+勢壘過電壓.
64、陽極效應發(fā)生機理的學說有哪幾種？
答案：（1）濕潤性學說（2）氟離子放電學說（3）靜電引力學說（4）陽極對電解質(zhì)排斥學說。
65、低溫電解有何優(yōu)點？
答案：(1)電流效率高.(2)能量利用率高.(3)操作環(huán)境好.(4)槽壽命長
66、高溫電解有何劣勢？
答案：(1)電流效率低.(2)能量利用率低.(3)操作環(huán)境差.(4)槽壽命短
67、低溫電解的溫度范圍是多少？
答案：800-900攝氏度。
68、什么是惰性陽極？
答案：是指那些在目前通用的冰晶石-氧化鋁熔鹽電解中不消耗或微量消耗的陽極。
69、電解槽側(cè)壁材料應具備哪些特性？
答案：（1）在側(cè)壁的頂部和背部，對于高溫500-600℃的空氣，具有很大的抗氧化能力。（2）對于高溫的950-970℃冰晶石熔液和鋁液有很好的抗腐蝕能力。（3）對于鋁潤濕不良。（4）具有良好的導熱能力和機械強度。（5）具有很好的電阻率。
70、計算機控制氧化鋁濃度的依據(jù)是什么？
答案：電壓的變化隨氧化鋁濃度變化的U形曲線圖。
71、現(xiàn)場播報的下料異常是什么原因引起的？
答案：（1）堵料。（2）下料少。（3）“黑料”。（4）料箱空。（5）打殼頭長包。
72、異常電壓在什么情況下出現(xiàn)？
答案:工作電壓高出設定電壓400mv或低于設定電壓300mv.
73、點式下料的自適應控制指什么？
答案：控制系統(tǒng)的控制器自動的適應過程條件的變化，或調(diào)節(jié)控制參數(shù)符合于一個恒定值，而不管過程本身如何。
74、在電解過程中產(chǎn)生的煙氣中，對環(huán)境有很大污染的煙氣有哪些？
答案：（1）熔融電解質(zhì)的蒸氣。（2）因電解質(zhì)的水解而產(chǎn)生的HF氣體。（3）因陽極氧化而產(chǎn)生的二氧化硫氣體。（4）隨陽極泡帶出的電解質(zhì)液滴。（5）加料時產(chǎn)生的原料粉塵。
75、我公司采用干法還是濕法凈化電解煙氣？
答案：干法
76、熱槽有何特征？
答案：（1）火苗黃而無力。（2）炭渣在電解質(zhì)中分離不清。（3）電解質(zhì)顏色呈黃色而發(fā)亮。（4）殘極從槽中吊出時發(fā)白，冒煙。（5）電解質(zhì)循環(huán)較為劇烈。（6）爐幫和伸腿溶化，電解質(zhì)水平較高。（7）插入電解質(zhì)中的鐵釬子取出后液面分辨不清。（8）效應電壓低。
77、產(chǎn)生熱槽的原因是什么？
答案：（1）工藝條件和操作制度不相適應。（2）鋁水平過低。（3）極距過低或過高。（4）爐膛不規(guī)整，電流向側(cè)部集中。（5）爐底沉淀多，底部結(jié)塊大，爐底壓降增高。（6）效應時間過長。
78、如何確認陽極長包？
答案：（1）測量陽極壓降（2）檢查陽極鋼爪是否發(fā)紅。（3）比較陽極周圍溫度，是否局部高溫。（4）觀察陽極周圍火苗顏色。
79、如何處理陽極長包槽？
答案：（1）發(fā)現(xiàn)某組陽極長包，首先將這組陽極提出，觀察嚴重程度，打掉突出部分，裝回陽極。（2）如果是小圓形包，并不嚴重，可采取提高這組陽極的辦法處理。（3）對長包的槽子，要把工作電壓抬高到電壓不擺為止。（4）陽極更換時要打撈干凈炭渣和塊料。
80、發(fā)生滾鋁的原因是什么？
答案：（1）爐底不平坦，沉淀多，結(jié)殼大。（2）爐膛四周伸腿偏得太厲害。（3）壓槽。（4）爐膛不規(guī)整。（5）陰陽極電流分布不均。
81、如何處理滾鋁槽？
答案：（1）發(fā)現(xiàn)局部滾鋁，首先檢查電流分布和極距。（2）檢查爐膛，過空的地方用塊扎住。（3）如果發(fā)現(xiàn)全槽滾鋁，首先應抬高電壓，檢查電流分布，鋁水低的槽要向槽內(nèi)灌鋁。
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