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產(chǎn)品知識(shí)
鋁陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化，誰(shuí)更強(qiáng)？
日期：2017-01-03 人氣：
內(nèi)容提示： 鋁陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化，誰(shuí)更強(qiáng)？ 鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化（俗稱陽(yáng)極氧化）兩大類。用于裝飾的目的往往需進(jìn)行著色處理，著色的方法有化學(xué)著色和電解…
鋁陽(yáng)極氧化與化學(xué)氧化，誰(shuí)更強(qiáng)？
鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化（俗稱陽(yáng)極氧化）兩大類。用于裝飾的目的往往需進(jìn)行著色處理，著色的方法有化學(xué)著色和電解著色之分。
化學(xué)氧化處理所獲得的膜層比較薄，一般厚度為0．5μm——4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。由于化學(xué)氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。
陽(yáng)極氧化的氧化膜厚度約為5——20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60——200微米），擁有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)效率高而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點(diǎn)焊件、鉚接件、細(xì)長(zhǎng)管子等)。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。
鋁陽(yáng)極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜，應(yīng)用更為廣泛，主要用途有：
（1）防護(hù)性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
（2）裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。
（3）絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。
（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力，作涂裝底層。
（5）提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力，作電鍍、搪瓷的底層。
（6）開發(fā)中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽(yáng)能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤(rùn)滑膜、觸媒膜等。
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