不是，要用固件，或者咬合，或者螺絲固定等。一般門窗角部連接方式有五種方式：螺接、鉚接、組角、拉角和漲角，應(yīng)用最多的是組角方式（也有叫撞角或沖鉚）。鋁塑復(fù)合門窗角部連接采用組角方式。組合后有縫隙原因是：　　1、組角刀進(jìn)刀不到位，此時(shí)的角部有均勻縫隙，需要髡�组綁q? 位置�！　�2、窗型過大，擠角點(diǎn)過少。目前，每個(gè)窗角部采用8孔沖鉚形式，保證擠角位置點(diǎn)，使一角單側(cè)保證4個(gè)擠角點(diǎn)，一個(gè)角共8個(gè)擠角點(diǎn)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗變形能力。　　3、?a href=http://m.374342.com/ target=_blank class=infotextkey>鋁暇獾慕嵌任吹髡�好，晃嚶攫}斃筒拿歡ソ艉脫菇粲寫�动，型材切割稄B娌懷?5°角�！　∫虼�，主型材的選用與加工應(yīng)該考慮：　　---主型材的型腔結(jié)構(gòu)力求合理，充分考慮組裝的工藝性。　　---組角連接是通過型材的變形來實(shí)現(xiàn)的，所以型材的壁厚應(yīng)均勻。　　--主型材的擠出精度（如型材長(zhǎng)度的誤差）影響到組角的精度�！　�---主型材的下料（切割）精度影響到組角的精度�！　∪�、鋁塑鋁門窗角部容易淌水是什么原因？　　鋁塑鋁門窗角部容易淌水主要原因是角部沒有進(jìn)行密封處理或組角膠用量過少，沒有起到密封作用而造成的�！∷�以，為了提高角部的密封性能，角部鉚接同時(shí)必須打膠。如果不打膠會(huì)出現(xiàn)：　　1、由于角部連接接縫難以密封到位，角部雨水滲漏�！　�2、鋁合金型材和其它任何材料一樣存在著溫差應(yīng)力�！　�3、在門窗生產(chǎn)、安裝過程中，由于搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝施工時(shí)的挪動(dòng)誤差，以及門窗安裝完成后，門窗要長(zhǎng)期承受自身重量作用，承受窗洞口、建筑物墻體變形靜應(yīng)力誤差，開關(guān)窗、風(fēng)壓、環(huán)境聲波等尖峰沖擊和頻率不一的振動(dòng)影響，這種振動(dòng)有時(shí)會(huì)誘發(fā)門窗產(chǎn)生共振，對(duì)門窗整體強(qiáng)度造成影響�！　∩鲜鲞@些原因都會(huì)使門窗角部的間隙會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸加大和錯(cuò)位，造成門窗氣密性、水密性、隔音、隔塵性能下降，嚴(yán)重的還會(huì)造成門窗變形，產(chǎn)生不良后果�！　★@然，角部的密封是非常重要的。組角膠具有粘合后硬度很高，具有低彈性和極好的防水性能，使角碼與型材腔壁的粘接為韌性連接組角。組角膠主要作用是加強(qiáng)角部受力，彌補(bǔ)、減少窗角部位的各種變形、開裂狀況，有效解決門窗角部的滲漏問題�！　∷�以，要求組角時(shí)組角膠要打滿，組角完成后組角膠應(yīng)擠出端面，并立刻清除。組角刀前后位置要與角碼的凹槽處相對(duì)相應(yīng)。組角刀擠壓深淺要恰到好處。淺了有縫隙松動(dòng)，深了角碼被擠壓變形，降低角部強(qiáng)度，致使窗型發(fā)生改變�！∵�有一種方式，就是焊接方式：
鋁型材焊接前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

鋁管的焊接 1焊接特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。 2管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。 3鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。 4環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對(duì)濕度控。

如果你要在家或者車間焊接鋁材，那么首先我們需要澄清下面一些被大眾誤解的東西：1.你至少需要擁有一臺(tái)價(jià)值4000美元的焊機(jī)和高超的焊接技巧來焊接鋁材；2.不需要練習(xí)就可以完成效果很好的焊接作業(yè)；3.你需要購(gòu)買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。

事實(shí)是，在經(jīng)過訓(xùn)練，使用適合的焊接設(shè)備，進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置情況下，緊湊的小型MIG焊機(jī)也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機(jī)來完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架，后院儲(chǔ)藏間，船塢，甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會(huì)覺得去焊接鋁材是一項(xiàng)極大的挑戰(zhàn)。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當(dāng)困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機(jī)設(shè)置可能不適合焊接鋁材。要成功的焊接鋁材，先問自己如下問題：

第一、我需要什么樣的設(shè)備？

首先需要做出的決定是需要什么種類的設(shè)備來達(dá)到目的。要牢記，115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號(hào)規(guī)格的焊接作業(yè)，并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，預(yù)熱的最大值要被限制在華氏250度以內(nèi)。另一個(gè)是230伏的機(jī)器能焊接從22號(hào)規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當(dāng)?shù)念A(yù)熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機(jī)。

記住，如果你準(zhǔn)備做很有規(guī)則的鋁材加工，你將會(huì)需要重型焊機(jī)。115和230伏的緊湊型MIG焊機(jī)可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接，但是并不值得推薦用他們?nèi)プ鰪?fù)雜繁重的鋁材焊接，否則就應(yīng)該考慮輸出超過200安培的焊接設(shè)備。在你確定了輸入電壓之后，選擇焊機(jī)時(shí)另一個(gè)通常你會(huì)問到的問題是，我是需要連續(xù)式的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)，還是抽頭線圈式的型號(hào)？持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)讓你能夠在機(jī)器的電壓限制內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)置電壓，適應(yīng)性更強(qiáng)，能更有效的調(diào)整、進(jìn)行精確的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調(diào)整。

第二、什么樣的保護(hù)氣體

MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。焊接鋁材，應(yīng)該選擇100%含量的氬氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳?xì)怏w。好消息是，我們不需要什么特殊的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器(除了二氧化碳調(diào)整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。

第三、設(shè)置什么樣的極性？

所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會(huì)犯的錯(cuò)誤。

第四、應(yīng)該購(gòu)買什么樣的鋁合金焊條？

如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話，將會(huì)得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商，因?yàn)檫@種焊絲更硬，更容易送絲。然而，使用這種送絲焊機(jī)的話，用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。

第五、我該如何設(shè)置我的焊機(jī)來焊接鋁材？

既然你知道了需要焊機(jī)的種類和性能/局限性，下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了，遵循以下的提示：購(gòu)買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要，所以強(qiáng)烈推薦購(gòu)買一套專用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：

1 .非金屬襯管——設(shè)計(jì)來最大程度減小送絲摩擦

2. U型槽驅(qū)動(dòng)滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅(qū)動(dòng)滾輪不會(huì)象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話，會(huì)讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。

3.進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷。

4.接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí)，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。

裝載焊絲到焊機(jī)

這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門，(同樣適用鋼制焊絲)對(duì)裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì)松開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅(qū)動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗(yàn)的人通常會(huì)沒握緊松開的一頭，而導(dǎo)致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發(fā)生了，將無法補(bǔ)救，焊接作業(yè)也會(huì)受很大的影響——你不得不購(gòu)買另一捆焊絲。

設(shè)置焊絲剎車的松緊度

松緊度只需要保證焊絲剛剛不會(huì)松脫即可，但是不能太緊，否則會(huì)造成對(duì)焊絲的拖拽。要正確的設(shè)置，先將松緊度調(diào)到最低，然后裝上焊絲，讓其通過驅(qū)動(dòng)滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng)，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時(shí)要小心，因?yàn)檫^緊會(huì)造成加在焊絲上的力過多。另外，焊絲用完的最后幾圈無法送絲時(shí)不要緊張；通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。

設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度

這可能是整個(gè)設(shè)置程序中最重要的一步。專家推薦的是，將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后，將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎最小。按下焊槍上的開關(guān)，觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。再一次的，要注意，太緊會(huì)導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里，而焊絲驅(qū)動(dòng)滾輪仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，最終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂，或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán)，包括引導(dǎo)襯管，焊槍襯管等。要記住，在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候，按下焊槍的開關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

確保良好的電源連接

第一步，焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件，使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí)，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如溶劑或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。

定位非常重要

在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以最大程度減少對(duì)較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。